Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Miejsce pochodzenia: | Jiangsu, Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa: | DBKJ |
Orzecznictwo: | CE ISO |
Numer modelu: | DBRF |
Minimalne zamówienie: | 1 zestawy |
Cena: | Negotiation |
Szczegóły pakowania: | 1. Pakiet standardowych opakowań do pojemników 2. Host nude, koła z opakowaniem na poduszki z olejki |
Czas dostawy: | 40 dni po płatności |
Zasady płatności: | T/T |
Możliwość Supply: | 25 SETS / MONTH |
Odpowiedni surowiec: | <i>Galvanized steel sheet;</i> <b>Blacha stalowa ocynkowana;</b> <i>thickness:0.8-2 mm</i> <b>gruboś | Szybkość produkcji: | Około 6-8 m / min. |
---|---|---|---|
Materiał wałków formujących: | Gcr15, wygaszone leczenie | Materiał noża, wykrojnik: | Cr12Mov HRC58-60 |
Materiał wału: | Wysokiej jakości stal 45 # z obróbką cieplną | Rodzaj cięcia: | Po cięciu walcowanym i ustawionym na długość |
Całkowita moc silnika: | Około 50 kW | Układ sterowania: | Mitsubishi / Siemens PLC |
High Light: | cable tray manufacturing machine,cable tray making machine |
Perforowana maszyna do formowania rolek korytek kablowych
Główne cechy
Our cable tray roll forming machine is capable of making different sizes of cable trays through automatic adjust and replacing punching mold. Nasza maszyna do formowania rolek korytek kablowych jest w stanie wykonać korytka kablowe o różnych rozmiarach poprzez automatyczną regulację i wymianę formy wykrawającej. The cable trays produced by this roll forming production line are extensively used in petroleum, chemical, electric power, light industry, television, and telecommunications. Korytka kablowe produkowane przez tę linię produkcyjną do formowania rolek są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym, elektrycznym, przemyśle lekkim, telewizji i telekomunikacji.
In order to improve punching precision, we adopt servo feeding technology to make sure that the punching accuracy can reach more or less than 0.15 mm.In consideration of decreasing sheet distortion caused by rear cutting, cable tray roll forming machine is designed with front cutting device. Aby poprawić precyzję wykrawania, stosujemy technologię serwonapędu, aby mieć pewność, że dokładność wykrawania może osiągnąć mniej więcej 0,15 mm. Ze względu na zmniejszające się zniekształcenie arkusza spowodowane cięciem z tyłu, maszyna do formowania rolki korytek kablowych została zaprojektowana z urządzeniem do cięcia z przodu . This roll forming production line is also equipped with a proper guiding device to ensure that the front-cutting sheet can be fed into the roll former correctly. Ta linia produkcyjna do formowania rolek jest również wyposażona w odpowiednie urządzenie prowadzące, aby zapewnić prawidłowe podawanie arkusza do cięcia z przodu do formy.
Przepływ pracy
Odwijak —— Karmienie —— Dziurkowanie i cięcie —— Formowanie rolek —— Tabela wyników
Parametr techniczny
Surowiec | Galvanized steel sheet; Blacha stalowa ocynkowana; thickness:0.8-2mm grubość: 0,8-2 mm |
Szybkość formowania | Około 10-20 m / min. |
Szybkość produkcji | Około 6-8 m / min. |
Materiał wałków formujących | Gcr15, wygaszone leczenie |
Materiał noża, wykrawanie |
Cr12Mov HRC58-60 |
Materiał wału |
Wysokiej jakości stal 45 # z obróbką cieplną. Frezowanie młynek walcowy. |
Rodzaj cięcia | Po cięciu walcowanym i ustawionym na długość |
Całkowita moc silnika | około 50 kW |
System sterowania | Mitsubishi / Siemens PLC |
Zdjęcie maszyny
Komponenty maszyny
1. (Hydrauliczny) De-coiler ------------------------------ 1 zestaw
2. Niwelator ----------------------------------------------- -1 zestaw
3. Wykrawarka ---------------------------------- 1 zestaw
4. Urządzenie tnące --------------------------------------- 1 zestaw
5. Maszyna do formowania ------------------------------------ 1 zestaw
6. Skrzynka kontrolna PLC ------------------------------------- 1 zestaw
7. Stacja pomp hydraulicznych ----------------------------- 1 zestaw
8. Tabela wsparcia produkcji --------------------------- 1 zestaw
Rysunek profilu